齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全(quán)齿(chǐ)高计算公式是齿高计算公式：h一米等于多少微米等于多少纳米，一厘米等于多少微米=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮(niè)合传递运(yùn)动和动力的(de)机械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中(zhōng)的应用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的(de)原理及利用此(cǐ)原理切齿的(de)专用(yòng)机床(chuáng)与刀具的(de)相继出现(xiàn)，随着生产的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平稳性受到重视(shì)的(de)。

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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮(lún)连(lián)续啮合传递运动和动(dòng)力的机械元件，齿轮(lún)在传动中的应(yīng)用很(hěn)早就出现了(le)，19世纪(jì)末，展(zhǎn)成(chéng)切齿法的(de)原理及利用此原理切齿的专(zhuān)用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的(de)平稳性(xìng)受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和(hé)变位。

　　渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮比较容易制(zhì)造，因此现代使用的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数(shù)，而(ér)摆线(xiàn)齿轮和圆(yuán)弧齿轮(lún)应用较少(shǎo)。

　　在压(yā)力角方(fāng)面，小压力角(jiǎo)齿轮(lún)的(de)承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载(zài)能力较(jiào)高，但在传递转矩相同(tóng)的(de)情况下轴承的负荷增大，因此仅用(yòng)于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已(yǐ)标(biāo)准(zhǔn)化，一般(bān)均采用标准齿(chǐ)高(gāo)。

　　变位齿轮(lún)的优点较多，已遍及各(gè)类机械设(shè)备中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一(yī)、齿轮(lún)的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆(yuán)直径(jìng)=齿数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方(fāng)法针对所有的模数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大(dà)小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义为模(mó)数制轮(lún)齿(chǐ)的(de)一个基本参数，是(shì)人为抽象出来用以(yǐ)度量(liàng)轮齿(chǐ)规模的(de)数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数(shù)皆(jiē)可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从(cóng)上述公式(shì)可见，齿轮的(de)基本(běn)参数(shù)是分圆(yuán)直(zhí)径和齿(chǐ)数，模数只是人为设(shè)定的参数(shù)，是一个(gè)比值(zhí)，它跟分圆齿厚(hòu)有(yǒu)关，因(yīn)而能度(dù)量轮齿大(dà)小，是工(gōng)败饥丛业化过(guò)程(chéng)的(de)历(lì)史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度(dù)百科(kē)

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