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　　内径(jìng)千分尺(chǐ)读数怎么读图解，内径千分尺的(de)读数方法带图径是内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）1 正确测量方法1）内径千(qiān)分尺在(zài)测量(liàng)及其使(shǐ)用时，必(bì)需(xū)用尺寸(cùn)最大(dà)的接(jiē)杆与其测微头连(lián)接，依(yī)次(cì)顺(shùn)接到测量触头，以(yǐ)减少连接后的轴线弯曲的。

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内径千分尺(chǐ)读数怎么读图解，内径(jìng)千分尺(chǐ)的(de)读(dú)数方法带图径

　　内径(jìng)千分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精(jīng)密测量（分单体式和接杆）1 正确测量方法1）内径千分尺(chǐ)在测量及其使用时(shí)，必(bì)需(xū)用(yòng)尺寸最大的接杆与(yǔ)其测微头连接(jiē)，依次顺接到测量触(chù)头(tóu)，以(yǐ)减少连接后的轴线弯(wān)曲。

　　2）测量时应看测微(wēi)头固定和(hé)松(sōng)开时的变化量。

　　3）在(zài)日(rì)常(cháng)生产中，用内径尺测(cè)量孔时，将其测量触头测量面支撑(chēng)在被测表面上(shàng)，调整微分(fēn)筒(tǒng)，使(shǐ)微(wēi)分筒(tǒng)一侧的(de)测量(liàng)面在孔的径向(xiàng)截面内摆动，找出最(zuì)小尺寸。

　　然后拧紧固(gù)定螺钉取出并读数，也有不(bù)拧紧螺钉直接读数的。

　　这样就存在着姿(zī)态测量(liàng)问题。

　　姿态(tài)测量：即测量(liàng)时与使用时的(de)一致性。

　　例(lì)如：测量 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时(shí)，接长杆与测(cè)微头连接后尺寸(cùn)大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧(jǐn)固定(dìng)螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测(cè)量误差。

事出有因必有妖下一句怎么回，事出反常必有妖,人若反常必有刀,言不由衷定有鬼>　　4）内(nèi)径千分尺测量时支承位(wèi)置要正确。

　　接长(zhǎng)后的大尺(chǐ)寸内径尺重(zhòng)力变形，涉及到直线度、平行度(dù)、垂直(zhí)度等形位误差。

　　其(qí)刚(gāng)度的大小，具体可反映在“自然(rán)挠度”上。

　　理(lǐ)论和实验结果表明由(yóu)工件截面形状所决定的(de)刚度对(duì)支(zhī)承后的重力(lì)变形影响(xiǎng)很大。

　　如不同截面(miàn)形(xíng)状的内径尺其长度 L 虽相同，当(dāng)支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实(shí)测值误差(chà)符合要求。

　　但支承点(diǎn)稍有不同(tóng)，其直线度(dù)变(biàn)化值就较(jiào)大。

　　所以(yǐ)在(zài)国(guó)家标准中(zhōng)将(jiāng)支承位(wèi)置(zhì)移到最大支(zhī)承距离位置(zhì)时的直(zhí)线度变化值称(chēng)为(wèi)“自然(rán)挠(náo)度”。

　　为保(bǎo)证刚性，在(zài)我国(guó)国家(jiā)标(biāo)准中(zhōng)规(guī)定了(le)内径尺的支承点要在（2/9）L 处和(hé)在(zài)离(lí)端面 200 mm 处(chù)，即测(cè)量(liàn事出有因必有妖下一句怎么回，事出反常必有妖,人若反常必有刀,言不由衷定有鬼g)时变(biàn)化量最小(xiǎo)。

　　并(bìng)将内径尺(chǐ)每转(zhuǎn) 90°检测一次，其示值(zhí)误(wù)差均不应超(chāo)过(guò)要求。