齿轮(lún)计(jì)算公(gōng)式(shì)汇总，齿轮(lún)全(quán)齿高计算公式是齿(chǐ)高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上(shàng)有齿(chǐ)轮连续啮合传递(dì)运动和动(dòng)力的机械元件，齿轮在(zài)传(chuán)动中的(de)应用很早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法(fǎ)的原理及利用(yòng)此原理切(qiè)齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视的(de)。

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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计(jì)算公(gōng)式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和(hé)动力的机械元件，齿轮在(zài)传(chuán)动(dòng)中的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿(chǐ)法(fǎ)的原(yuán)理及(jí)利用此原理切齿的专(zhuān)用机(jī)床与刀具的相继出现(xiàn)，随着生(shēng)产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓(kuò)曲线、压力角、齿高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容易制造，因(yīn)此(cǐ)现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多(duō)数，而摆线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧(hú)齿轮应用较少。

　　在压力角方(fāng)面(miàn)，小(xiǎo)压力角齿轮的承载(zài)能(néng)力较小，而(ér)大压力角齿轮，虽(suī)然承载能力较高，但在传(chuán)递(dì)转(zhuǎn)矩(jǔ)相同(tóng)的情(qíng)况下轴承的(de)负荷增大，因此(cǐ)仅用(yòng)于(yú)特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准化，一般均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种(zhǒng)计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱(yīng)度(dù)圆直(zhí)径(jìng)÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的(de)因素(sù)。

　　齿轮模数被定义为模数制轮(lún)齿的一个基本参数(shù)，是人为抽象(xiàng)出(chū)来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆锥齿(chǐ)齿(chǐ)轮的模数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从(cóng)上(shàng)述(shù)公式(shì)可见，齿(chǐ)轮的(de)基本(běn)参数是(shì)分圆直径和(hé)齿数，模数只是(shì)人为设定(dìng)的参(cā个子矮可以抱着做，矮个子抱起来做n)数，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而能度量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化过程的历(lì)史(shǐ)肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百(bǎi)度百(bǎi)科

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