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内径千分尺读数怎么读(dú)图解，内径(jìng)千分(fēn)尺的(de)读数(shù)方法带图径(jìng)

　　内径千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精密(mì)测量（分(fēn)单体式和接杆）1 正确测(cè)量方法1）内径千分(fēn)尺在测量(liàng)开心的笑了是地还是得，开心地笑是什么笑及其使用时，必需用尺(chǐ)寸最(zuì)大(dà)的接杆与其测微头连接，依次顺(shùn)接(jiē)到测量触头(tóu)，以减少连接后(hòu)的轴线弯(wān)曲。

　　2）测量(liàng)时应看测(cè)微头(tóu)固定和松(sōng)开时的变化量。

　　3）在(zài)日(rì)常生(shēng)产中(zhōng)，用内径尺测量(liàng)孔时，将其测量(liàng)触头(tóu)测量面(miàn)支撑在被测表(biǎo)面上，调整微分筒，使微分(fēn)筒一侧的(de)测量面在(zài)孔(kǒng)的径向截面内摆动，找(zhǎo)出最小尺寸。

　　然(rán)后拧紧固定螺(luó)钉取出并读数，也有不(bù)拧紧螺钉直接读数的。

　　这样就存在着姿态测量问题。

　　姿态测(cè)量：即(jí)测量(liàng)时与使用时的一(yī)致性。

　　例如：测量(liàng) 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺(chǐ)时，接长杆(gān)与测微头连接后尺寸(cùn)大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不(bù)拧(níng)紧固定螺钉(dīng)时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千分尺(chǐ)测(cè)量(liàng)时支承位置要正确。

　　接(jiē)长(zhǎng)后的(de)大(dà)尺寸内径尺(chǐ)重(zhòng)力变形(xíng)，涉及到直线度、平行度、垂直度等(děng)形位误差(chà)。

　　其(qí)刚(gāng)度的(de)大(dà)小，具(jù)体(tǐ)可反映(yìng)在“自然挠度”上。

　　理(lǐ)论和实验结(jié)果表明由工件截面形状所决定的刚度(dù)对支承后(hòu)的重力变形影响很大。

　　如不同截面形(xíng)状(zhuàng)的(de)内径尺(chǐ)其长度(dù) L 虽相(xiāng)同，当支承在（2/9）L 处时,都能(néng)使内(nèi)径尺的(de)实(shí)测值误差(chà)符合要求。

　　但支承点稍有(yǒu)不同(tóng)，其直线度变(biàn)化值(zhí)就(jiù)较大。

　　所以在国家标准中(zhōng)将支(zhī)承位置移到最大支承距离位置时的直线度变(biàn)化值称为“自然挠(náo)度”。

　　为(wèi)保证刚性(xìng)，在我国国(guó)家(jiā)标准中(zhōng)规(guī)定了内径尺(chǐ)的支承点(diǎn)要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量(liàng)时变化(huà)量最(zuì)小。

　　并将(jiāng)内径尺每转 90°检测(cè)一次，其示值误(wù)差均不应超过(guò)要求。

内径千分尺的读(dú)数方法是(shì)什么？

　　1、先读固(gù)定刻度

　　2、再读半刻(kè)度(dù)，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线(xiàn)未露出，记作0.0mm；

　　3、再读可(kě)动(dòng)刻(kè)度（注意(yì)估读(dú)）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最终读(dú)数结果为(wèi)固定刻(kè)度＋半刻度＋可动刻度＋估读。

　　扩展资料

　　使用(yòng)的注意(yì)改凯缺事(shì)项(xiàng)

　　1、擦拭测量(liàng)爪上核辩的污渍(zì)及灰尘。

　　2、全行程(chéng)旋转微分筒，确认是否(fǒu)被卡住或(huò)动作不流畅(chàng)以(yǐ)及测量爪的动作是(shì)否流畅。

　　3、使用经(jīng)过校正的(de)基准规进行基准点(diǎn)对准(zhǔn)。

　　4、使用(yòng)测量爪的末端进行测量时，需(xū)要在相同位置（末端）进行基准(zhǔn)点对(duì)准(zhǔn)。

　　5、请正确设定预设(shè)值。

　　6、使用(yòng)数显式(shì)时，请使用SR44电池(chí)。

　　安装电池盖(gài)时，请确(què)认密封孙(sūn)饥垫的安装是否正确。

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